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减速机 轴的设计与核算

来源:云更新 时间:2020-09-18 09:06:36 次数:

减速机 轴的设计与核算

减速机轴的计划筹算与轴上传动齿轮轮毂孔的內径跟总宽、旋转滚动轴承的选择跟校对、键的选择跟校对、连轴器的选择等顺利进行。旋轮线减速机是一种运用大行星式传动系统基本原理,采用旋轮线针齿齿合的新鮮齿轮传动。摆线针减速机减速机所有齿轮传动可分成三部分:键入部分、降速部分、輸出部分。针轮降速是将电动机的旋转数降速到所需的旋转数,并获得很大转距的设备。减速机是一种肯定精致的机械设备,运用它的总体目标是着陆转速比,提升转距。针轮减速机是采用旋轮线针齿齿合、大行星式传动系统基本原理,因此 一般也称为大行星旋轮线减速机。  (1)对减速机髙速励磁电流P_1≤6.59kW,转速比n_1≤576r≤min,测量范围圈直径d_1≤70.935 mm,传动齿轮总宽b_1=85 mm,在己知前提条件下传动系统的减速机髙速轴开展了计划筹算。

  (1)由于采用的轴传动系统输出功率小,对份量跟构造规格不恳求,因而从操作台入选择常见的数据信息45钢,并开展热处理。

  (2)原始轴直径表为C≤106≤135,轴整个扭距为可接受的扭距。也接受弯距,取周围值C≤12 0,将dmin=C=12 0×mm=2 7.0 mm的轴与皮带轮联接,有一个健槽,轴直径应提升3%≤5%,轴承端盖直径d1>2 7.0 mm 2 7.0×(0.0 3≤0.0 5)mm=2 7.8~2 8.4 mm的构造计划。减速机发烫小,轴不久,滚动轴承两边固定不动。然后,根据整个设备在轴上的设备次序,将会自小的点开展计划。在轴段1的计划轴局部1上设定有动滑轮,该动滑轮应与皮带轮毂孔的计划并前开展。原始轴截面1的轴直径为D1≤30 mm,皮带轮轮毂的总宽为(1.5≤2.0)D1=(1.5≤2.0)×30 mm≤45≤60 mm,触碰皮带轮构造为L皮带轮=57≤76 mm,皮带轮轮毂的总宽为L皮带轮=60 mm。然后轴段1的长短略低于轮毂孔总宽,取L1=58 mm。在分辨轴段2的径向直径、皮带轮的径向固定不动跟密封环的规格时,应另外考虑到密封环跟轴段的计划。皮带轮靠肩置放,轴肩高宽比h=(0.0 7≤0.1)×30 mm=2.1~3 mm。轴段2的直径d2=d1 2×(2.1≤3)mm=34.1~36 mm,终由密封环决策。轴的轴向速率低于3M≤s,可采用毡环骨架密封。毡环35JB≤ZQ4606≤1997,则D2=35 mm。